0
Fondată în
Carcasele pentru instrumente de uz general sunt utilizate în principal ca componente structurale externe pentru diverse instrumente și echipamente industriale, oferind carcasă și protecție pentru componentele electronice interne, modulele de afișare și interfețele de conectare. În loc să fie produse finite standardizate, aceste carcase sunt furnizate în principal ca piese prelucrate la comandă, reflectând experiența de fabricație, cunoștințele materialelor și capabilitățile de execuție a procesului. Prin proiectele anterioare, am produs o gamă largă de carcase pentru instrumente de uz general pentru diferite scenarii de aplicare, inclusiv modele pătrate, neregulate, cu mai multe cavități și structuri cu flanșe de montare. Dezvoltarea și producția pot fi efectuate pe baza desenelor clientului, mostrelor sau cerințelor funcționale specifice.
În ceea ce privește selecția materialelor, carcasele pentru instrumente de uz general sunt fabricate în principal folosind aliaje de zinc și aliaje de aluminiu. Aliajele de zinc sunt potrivite pentru carcasele cu structuri complexe și cerințe ridicate de detalii. Prin turnare sub presiune, ele oferă o bună consistență dimensională și formare a suprafeței, ceea ce sprijină proiectele ulterioare de asamblare și etanșare. Aliajele de aluminiu oferă o combinație echilibrată de rezistență, proprietăți ușoare și rezistență la coroziune, făcându-le potrivite pentru carcasele instrumentelor care necesită o greutate redusă sau o disipare îmbunătățită a căldurii, permițând în același timp o prelucrare secundară eficientă. Diferite grade de aliaje pot fi selectate în funcție de condițiile de funcționare și cerințele funcționale pentru a obține un echilibru adecvat între performanța mecanică, prelucrabilitate și cost.
Producția de carcase pentru instrumente de uz general combină de obicei turnarea sub presiune și prelucrarea de precizie CNC. Turnarea sub presiune este utilizată pentru a forma forma generală și structura de bază, în timp ce prelucrarea CNC asigură acuratețea pentru suprafețele critice de montare, deschiderile de interfață și caracteristicile de împerechere. Operațiuni suplimentare, cum ar fi găurirea, filetarea și teșirea pot fi aplicate după cum este necesar pentru a satisface nevoile de asamblare și funcționale. Pentru finisarea suprafeței, sunt disponibile opțiuni, inclusiv vopsire cu pulbere, sablare, anodizare și galvanizare, pentru a îmbunătăți consistența aspectului și a îmbunătăți rezistența la uzură și la coroziune.
Fondată în
Suprafata de podea
Personal profesionist
Certificarea sistemului ISO 9001:2015
IATF16949:2016 Certificare de sistem
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10